只要我们了解保险丝就可以知道，如果工厂的线路和整机保险丝的客户经常遇到一个非常头疼的问题 。客户在组装过程中保险丝座的材料异常，不耐热，接触不良，不导电，所以蓝恒电子工程师是如何对策的，也就是说在客户生产过程中对部分电力进行测试或检查，偶尔发现有一定比例的保险丝块，并更换另一个保险丝座，然后一切正常，这是否意味着批量保险丝的质量一致性差？使用这个保险丝座可以保证这批机器的起始质量吗？

保险丝座是否能够在使用时承受开关机的浪涌电流？我们该如何考虑和处理这种情况？

作为对电流敏感的元件，保险丝座的功能是判断过电流。对于诸如瞬态脉冲之类的无故障过电流，保险丝座应能够承受足够的时间以确保机器的正常运行。电流时的测试或检查一般不能超过正常使用脉冲开机时，电量不会超过10次，保险丝不应动作，如遇异常熔断必须有问题，如果没有及时找出异常熔断的原因，只能通过更换保险丝，或者干脆增加保险丝容量是不放心的。

首先，我们需要检查发生问题的过程的实际操作。如果是手动操作，我们需要排除操作期间短路的可能性。如果机器正在运行，请检查实际输出电流是否超过保险丝可承受的极限;在过程分析中可以解决一些问题。在确认操作没有问题后进行进一步的深入分析。

我们必须考虑过流和保险丝座：

客户需要检查脉冲电流的大小以及是否有任何异常。在分析问题时应考虑两点：第一，模型选择时的计算存在误差;由于起始脉冲的随机性，未捕获最大脉冲波形;在计算中未考虑熔断器熔化热能值的分布范围;反复冲击的老化余量不足可能导致模型选择不足。第二个问题是生产过程中的电路状况是否发生了变化。

由于机器类型的变化，电路中某些元件的规格或品牌的变化，电容式电感开关等元件参数的变化引起的电路结构变化也可能引起电路脉

冲的变化波形。保险丝制造商的应用工程师需要配合客户进行电路技术分析并测试实际脉冲能量，逐一消除各种变化，并一起进行分析评估。

保险丝座制造商需要检查并检测保险丝座的保险丝热值是否异常。在分析问题时，我们还应从两个方面考虑：首先，这批保险丝的熔化热能值符合产品规格要求，但产品参数的分布可能使该批产品的熔化热能值变小，这与试生产或以前生产中使用的其他批次明显不同。

其次，这批保险丝的熔化热能值超过了产品规格要求，或者由于产品单体之间的分散较大，某些产品的熔化热能值小于规格范围;除了由保险丝座制造商分析原始生产和检查记录以及故障样品外，整机客户还需要提供现场数据进行分析。

只有供需双方共同努力才能找到保险丝座，异常保险的真正原因是为了解决问题的有效措施，并防止类似问题再次发生，使保险丝熔断时它们实际上需要得到保证，不会因异常熔断而造成麻烦，甚至影响生产和使用。